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浅谈飞灰熔融使用纯氧燃烧技术的发展前景
根据国内垃圾焚烧飞灰处置现状，天津纯氧燃烧设备分析了各种处置技术的优缺点，结合纯氧燃烧技术的先进性，指出纯氧燃烧技术是先进的熔融技术，能够广泛应用飞灰熔融资源化处置技术，实现高效率、低排放、低能耗的目标，对突破当前飞灰资源化废处置行业技术瓶颈，指出了一条适合我国国情的垃圾飞灰资源化技术发展方向。
目前我国城市生活垃圾焚烧厂已达300多家，年焚烧处理能力达到7000万吨，按平均5-8%的比例计算，焚烧飞灰每年有350-560万吨。飞灰中含有大量的重金属和二噁英,被国际定性为危险废物。
国际上比较安全的垃圾飞灰处理方法有三种：(1)熔融处理资源化(2)螯合处理填埋(3)固化处理填埋。发达国家推广飞灰熔融处理后再生利用，将经过高温熔融处理后可作为水泥原料或建筑材料，变废为宝。
通常采用煤粉、焦炭或电热熔融方法熔融处理飞灰，处理成本很高，飞灰吨处理成本不低于1000元，所以在国内难以推广。等离子熔融技术造价昂贵，未有工业化连续应用，风险高，只能望而却步。
我建议发展并推广以垃圾焚烧厂渗滤液产生的沼气为燃料，使用纯氧助燃飞灰熔融炉处理技术。不仅消化了垃圾焚烧厂产生的沼气，实现了同步资源化处置，又大大降低了处理成本，可以一举多得。
纯氧燃烧技术
纯氧燃烧是一种氧化反应，即燃料(天然气、液化气、沼气、重油等)与氧气在高温下发生剧烈的氧化反应而发光发热。任何燃烧过程都包括三个要素——燃料、氧气及高温，传统空气燃烧就是利用空气中21%的氧气来进行助燃，但是空气中约79%的氮气在高温下也会部分与氧气发生氧化反应产生大量有害物质NOx，空气燃烧产生的烟气量较大，79%的氮气也会加热至高温，带走部分热量因此空气燃烧的热效率较低，且浪费能源污染大气。由此可见提高助燃气体中氧气的浓度是提高燃烧效率的关键措施。随着制氧的技术和装备的进步，从空气中分离氧气的技术日渐成熟，不但制得氧气的浓度越来越高，而且制氧的成本也在不断降低，这就为纯氧燃烧创造了有利的基础。使用纯度大于91%的氧气，按照一定的氧/燃比与燃料混合燃烧，产生低动量火焰的纯氧燃烧技术应运而生。相比空气助燃技术，纯氧燃烧技术具有火焰温度高、热量传导快、燃烧效率高、废气排放少等节能环保的优良特点。
